Producció digital durant tot el procés per crear una precisió "mil·límetre-nivell".
Entra a la fàbrica i coneix el procés de producció de laequip de torre de doble-laminat FRP. Segons el director tècnic, el procés de producció es divideix en tres enllaços bàsics:
Emmotllament de precisió del revestiment interior
Els treballadors transporten les làmines de PVC necessàries per al revestiment interior al taller i les uneixen perfectament a la forma dissenyada mitjançant la tecnologia de soldadura de fusió en calent d'alta freqüència--. L'escàner làser tridimensional s'utilitza per garantir que l'acabat de la paret interior arribi a Ra0,8 μm i que la resistència de la soldadura superi el 95% del material original.
Enrotllament intel·ligent de la capa d'estructura de FRP
Equipat amb un robot de bobinat de fibra de sis -eixos importat d'Alemanya i un sistema de control dinàmic de tensió, pot aconseguir una col·locació precisa de fibra de vidre de 0,1 mm-nivell i la resistència a la compressió és un 40% superior a la dels processos tradicionals.
Curat i assaig totalment automàtic
A la sala de curat de temperatura i humitat constants, la resina es controla en temps real per un detector de defecte ultrasònic durant el procés de curat de gradient de 48 -hores i, finalment, passa la detecció d'espurna elèctrica d'alta tensió de 2400 V per garantir zero defectes de penetració. Després de la finalització, els forats es poden obrir segons les necessitats.
En comparació amb els equips metàl·lics tradicionals, les torres FRP revestides de PVC redueixen el pes en un 60% i allargan la seva vida útil a més de 20 anys. El que és més destacable és que Hebei Jiarui ha passatCertificació ISO, certificat Together for Sustainblity i altres certificats de protecció ambiental, centrats en el desenvolupament verd i sostenible.